Во время работы металлической экструзииГидравлические прессыБолты иногда падают и падают в гидравлический цилиндр, вызывая серьезные царапины на стенке плунжера. После возникновения проблемы традиционные методы вообще не могут достичь ремонта на месте. Поскольку не существует запасных частей для замены, время для повторного производства аксессуаров или возврата на завод для ремонта не может контролироваться, а долгосрочное время простоя приводит к серьезным экономическим потерям для компании, а высокие затраты на обработку или ремонт должны быть оплачены. Чтобы соответствовать требованиям непрерывного производства предприятий, необходимо найти удобные, быстрые, простые и эффективные методы технического обслуживания для решения проблем оборудования, сокращения времени простоя и времени простоя и производства компании, а также сокращения затрат на техническое обслуживание.
1. Используйте кислород-ацетиленовое пламя, чтобы запекать царапину, контролируйте температуру и избегайте отжига поверхности), выпекайте масло, которое проникло в течение многих лет, и выпекайте, пока не появится искры.
2. Используйте угловую шлифовальную машину, чтобы обработать царапинную часть, измельчить до глубины более 1 мм и размолоть канавки вдоль внешней стенки цилиндра. Проверьте отверстия на обоих концах царапины, чтобы углубить и изменить условия напряжения.
3. Очистите поверхность с помощью абсорбирующего хлопка, окунутого в ацетоне или безводного этанола.
4. Нанесите хорошо смешанный ремонтный материал на царапинную поверхность; Он должен быть тонким, равномерным и полностью покрывать царапинную поверхность, чтобы гарантировать, что материал соединен с металлической поверхностью. Затем нанесите материал на всю зону ремонта и неоднократно нажмите, чтобы убедиться, что материал заполняется и достигает требуемой толщины, что делает его немного выше поверхности внешней стенки цилиндра.
5. Потребуется 24 часа, чтобы полностью добиться различных свойств при 24 ° C. Чтобы сэкономить время, температура может быть повышена с помощью галогентной вольфрамовой лампы. На каждые повышение температуры 11 ° C время отверждения будет сокращено вдвое, а температура отверждения составляет 70 ° C.
6. После того, как материал вылечен, используйте тонкий шлифовальный камень или скребок, чтобы восстановить и выровнять материал, который выше поверхности внешней стены цилиндра, и конструкция завершена.
